文章詳情
真空泵故障原因及排除方法
日期：2024-08-22 22:37
瀏覽次數：2470
摘要：
1.真空度不高
(1)真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過(guò)高。應讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開(kāi)真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復或更換，3.真空泵冷卻水流不夠。應加大冷卻水流量，4.裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。應拆開(kāi)檢查并重新裝配。
(2)真空泵油有問(wèn)題，1.油位過(guò)低。應加足油量到油標中心線(xiàn)，2.油被沾污，油質(zhì)變壞。應更換新油，3.油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內沒(méi)有保持適當的油量。應檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。
(3)真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應檢查密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮閥墊圈損壞：或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封造成漏氣。應拆開(kāi)端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
(4)轉子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。應整修或更換彈簧變形，使轉子積旋片配合良好，
(5)進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。應取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，
(6)因加工或磨損造成配合間隙過(guò)大。應檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規定的精度要求進(jìn)行修復或更換。
(7)真空泵運轉中摩擦發(fā)熱．溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規定精度要求進(jìn)行修理或更換。
電機、真空泵運異?！‰姍C負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現象。
(1)真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過(guò)高。應讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開(kāi)真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復或更換，3.真空泵冷卻水流不夠。應加大冷卻水流量，4.裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。應拆開(kāi)檢查并重新裝配。
(2)真空泵油有問(wèn)題，1.油位過(guò)低。應加足油量到油標中心線(xiàn)，2.油被沾污，油質(zhì)變壞。應更換新油，3.油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內沒(méi)有保持適當的油量。應檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。
(3)真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應檢查密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮閥墊圈損壞：或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封造成漏氣。應拆開(kāi)端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
(4)轉子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。應整修或更換彈簧變形，使轉子積旋片配合良好，
(5)進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。應取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，
(6)因加工或磨損造成配合間隙過(guò)大。應檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規定的精度要求進(jìn)行修復或更換。
(7)真空泵運轉中摩擦發(fā)熱．溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規定精度要求進(jìn)行修理或更換。
電機、真空泵運異?！‰姍C負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現象。
尊敬的客戶(hù)：
