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遇到三大問(wèn)題真空泵維修的解決辦法介紹
日期：2024-08-19 15:23
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摘要：
真空泵不能啟動(dòng)：主要表現為真空泵加電后不能啟動(dòng)運轉。這時(shí)應首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒(méi)有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以下兩個(gè)因素：
1、電機燒壞：主要為電機定子線(xiàn)圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過(guò)大，電機軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀電機。這時(shí)應先檢查電機軸承，再檢查電機線(xiàn)圈。軸承損壞就更換軸承；電機線(xiàn)圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線(xiàn)圈。軸承和線(xiàn)圈損壞嚴重時(shí)，就需更換電機了。
2、旋片卡阻：主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過(guò)大，致使電機無(wú)法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形，轉子內的彈簧張開(kāi)后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過(guò)大，導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過(guò)大。這時(shí)就應及時(shí)修復旋片和彈簧，若不能修復則應更換。
抽不到真空泵的極限真空度：首先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應打開(kāi)氣鎮，讓泵運行30分鐘左右,來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個(gè)因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要換油；泵內油過(guò)濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時(shí)需要清洗內部油過(guò)濾器；配油器閥門(mén)變形、磨損或損壞也可導致供油不足，這時(shí)應檢查更換配油器閥門(mén)；
長(cháng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門(mén)，觀(guān)看其動(dòng)作是否失靈，導致排氣不暢，必要時(shí)應更換排氣閥門(mén)。
漏油：旋片式機械真空泵常見(jiàn)的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個(gè)位置上，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過(guò)長(cháng)而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿(mǎn)泵油的毛氈墊，維修完成后，注油前應用愛(ài)德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以保持油箱的清潔。
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